详细介绍
KHVS-1000-XYZ 精密全自动六工位显微硬度计
产品介绍
KHVS-1000-XYZ六工位精密全自动显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品,该仪器造型新颖、美观,数码砖塔定位,转塔定位精度高。采用机头移动结构,测试头能上下自由移动,特别适合大尺寸工件的测试,而且它具有良好的可靠性,可操作性和直观性,是显微维氏硬度计的升级换代产品。
功能特点
1. 全新机械结构设计,机架结构坚固
2. 4物镜,2压头
3. 9档试验力/9档试验标尺
4. 试验力标尺同步切换
5. 采用高精度控制系统,配合高精度数码转塔定位,进一步提升定位精度
6. 机头移动式结构,直线滑轨导向
7. 采用高精度电机驱动
8. 固定载物台,减少由丝杆上下移动造成的同轴度误差
9. 更换大型工作平台
技术参数
产品型号 | KHVS-1000-XYZ |
试验力 | 0.01、0.025、0.05、0.1、0.2、0.3、0.5、1.0、2.0Kg |
标尺 | HV/HK |
试验力标尺切换 | 自动 |
执行标准 | GBT4340、ISO 6507、ASTM 384 |
最小测试单位 | 0.0625µm |
硬度测试范围 | 5-3000HV |
试验力施加方法 | 自动(加荷、保荷、卸荷) |
测微目镜 | 10x |
物镜 | 5x、10x 、20x、40x |
总放大倍率 | 50x、100x、200x、400x |
压头与物镜切换 | 自动 |
转换标尺 | HR\HB\HV |
试验力保荷时间 | 1-99s |
试件最大高度 | 220mm |
压头中心到机体距离 | 175mm |
电源 | AC220V+5%,50-60Hz |
外形尺寸(长宽高) | 625*430*760mm |
机器净重 | 约60kg |
维氏全自动测量系统 | |
1.基本功能 | Ø 压痕图像自动识别能力,检测效率、稳定性和检测结果准确率高。 Ø 高速对焦;对焦过程清晰度自动量化,并自动截取清晰的视频帧,更新为“当前图像"。 Ø 二种标定:光学标定、(手动/自动)硬度块标定。硬度块支持多次取平均、任意多标准块-分段标定优选测量。 Ø 自动测量之外,还有三种手动测量可选:四边测量、对角测量和四点测量(四顶点选择顺序可任意)。 Ø 支持三种压痕标记形式:“矩形框"、“红十字"及“圆形"。 Ø 手动测量时,具有放大镜功能,方便找到压痕顶点位置; Ø 键盘快捷键功能,快速移动选定顶点,使测量操作更加高效。 Ø 提供压痕对角线的像素距离与物理距离,并实时计算当前载荷下的HV/HK值。 Ø 自动切换转塔(物镜、压头切换)。 Ø 500万的数码摄像头,在计算机上显示压痕视频。可抓拍、存储图像。 Ø 实时显示并更新当前硬度计的状态:当前压头/物镜、保荷时间、加载力大小等。 Ø 可手动测量两点之间的距离;亦可将多组距离同时显示视频或图像上。 Ø 不同分辨率、不同物镜、不同载荷时,软件将自动选择最佳标定系数。 Ø 所有测试点信息可以单独或者根据客户需求识别标明。测试点识别信息会显示在测试值序列表和压痕图中,方便查询。此项功能对后续分析处理非常重要。 Ø 参照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度转换标准,可实现:维氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK;表面洛氏:HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T;布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之间的互相转换。 Ø 测量硬化层路径序列时,有多种灵活初始化设定模式,自动保存并导入前次路径序列;测量路径,亦可任意另存,以备重新载入。 Ø 路径序列测量结果,自动生成相应的硬化层深度值及硬度变化曲线图。 Ø 测量数据可选多种分析模式;所有结果,都可以设入图文报告。 Ø 报告内容、格式可灵活设定,自动生成word与excel文档。 Ø 可以设定密码和管理权限:普通操作员只能按照设定好的设置进行硬度的测量。 Ø 内置各标准硬度值转换工具,可自动对测量硬度值依照表格进行换算,并列入结果表。 |
2.高级功能 | 路径规划功能 作为距离测量功能的拓展,通过鼠标点选图像,完成待测路径的17种模式精确规划。 1. 自由选点:点选图像任意位置,成为待测路径。 2. 任意方向:点选任意起点,任意方向的直线段。 3. 边缘法线:点选边缘附近,自动生成法线段。 4. 两点法线:点选边缘二端,生成中心法线段。 5. 角平分线:三点构造角度,生成角平分线段。 6. 圆形路径:二点定圆心/半径,顺时生成路径。 7. 边缘轮廓:点选边缘附近,自动沿边生成路径。 8. 边缘等距:沿边缘,点选距离,生成等距线段。 9. 锯齿波形:周期、齿高、齿对称度可量化设定。 10. 两点中心:点选图像上的两点,生成中点作为待测路径。 11. 行:点选任意起点,任意方向的直线段,中间可变距。 12. 多行:多行路径点。 13. 锯齿:锯齿形的多行。 14. 插值:两点间插入固定个数/距离的路径点。 15. 矩阵:矩形阵列的路径点。 16. 轮:轮形路径点。 17. 环:环形路径点。 Ø 提供压头/镜头偏移校准功能,消除压头和镜头之间机械偏差,修正系统整体误差,从而提高硬度检测结果的准确性。 Ø 边缘扫描功能。 Ø 通过XY自动平台的移动,能将物体的边缘进行扫描,描绘物体边缘轮廓图。 Ø 全景拼接功能。 Ø 通过“全景扫描"功能,可以获得范围的全景图,并在图上做任意的路径规划。 Ø 区域模式 &连打连测功能。 Ø 对于同一视野内可能存在多个压痕,可选择区域模式,每次测量时仅考虑设定范围内的压痕。连打连测时开启区域模式,能避免同一视野多个压痕导致测试中断的情况。曲面修正功能。 Ø 曲面修正功能 Ø 符合ASTM E384标准表一、表二,提供球、杆等曲面件测试修正需求。 Ø 角度修正功能。 Ø 能够通过角度的自动修正,消除平台与摄像头之间的角度偏差,提高平台定位精度。 Ø 多试样全景拼接功能。 Ø 可对多个试样同时进行全景拼接,然后在这些全景图上做路径规划。最后完成连打连测。 Ø 自动亮度功能。 Ø 可以将样品的表面自动调整到好的状态,合适的亮度能将压痕与周围更好地区分开,帮助更精确地识别压痕顶点。 |
试台参数 | Ø 自动平台:超精密研磨等宇航级加工工艺。 Ø *的密封性能,保证了长期使用回复精度的稳定性。 Ø 平台尺寸:255mmx205mm Ø XY向最大位移:60x55mm,最小步进0.625µm Ø 回复精度:单程全程≤10µm 扫描全程≤20µm Ø 摄像头:高清摄像头。 |
测量系统主要配置
序号 | 型号及规格 | 数量 |
1 | 图像分析测量软件(加密件及光盘) | 1 |
2 | 高清相机(500万) | 1 |
3 | 标准行程:XY自动平台(行程:约60x55mm) | 1 |
4 | XY自动平台控制系统 | 1 |
5 | 数据线 | 1 |
6 | 品牌台式电脑 | 1 |
主机标准配置
名称 | 数量 | 名称 | 数量 |
主机 | 1台 | 5倍物镜 | 1只 |
10倍物镜 | 1只 | 20倍物镜 | 1只 |
40倍物镜 | 1只 | 金刚石维氏压头 | 1只 |
十字试台 | 1个 | 平口夹持台 | 1个 |
薄片夹持台 | 1个 | 细丝夹持台 | 1个 |
水平调节螺钉 | 4个 | 维氏硬度块 | 2块 |
螺丝刀 | 2把 | 备用保险丝 | 2只 |
10x测微目镜 | 1个 | 防尘罩 | 1个 |
水平仪 | 1个 | 产品合格证 | 1份 |
产品使用说明书 | 1份 |
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