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KHVS-1000-XYZ 精密全自动六工位显微硬度计

简要描述:KHVS-1000-XYZ 精密全自动六工位显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品,该仪器造型新颖、美观,数码砖塔定位,转塔定位精度高。采用机头移动结构,测试头能上下自由移动,特别适合大尺寸工件的测试,而且它具有良好的可靠性,可操作性和直观性,是显微维氏硬度计的升级换代产品。

  • 更新时间:2024-06-13
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KHVS-1000-XYZ 精密全自动六工位显微硬度计

KHVS-1000-XYZ 精密全自动六工位显微硬度计

产品介绍  

KHVS-1000-XYZ工位精密全自动显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品,该仪器造型新颖、美观,数码砖塔定位,转塔定位精度高。采用机头移动结构,测试头能上下自由移动,特别适合大尺寸工件的测试,而且它具有良好的可靠性,可操作性和直观性,是显微维氏硬度计的升级换代产品。

功能特点

1.   全新机械结构设计,机架结构坚固

2. 4物镜,2压头

3. 9档试验力/9档试验标尺

4. 试验力标尺同步切换

5. 采用高精度控制系统,配合高精度数码转塔定位,进一步提升定位精度

6. 机头移动式结构,直线滑轨导向

7. 采用高精度电机驱动

8. 固定载物台,减少由丝杆上下移动造成的同轴度误差

9. 更换大型工作平台

技术参数

产品型号

KHVS-1000-XYZ

试验力

0.010.025、0.05、0.1、0.2、0.3、0.5、1.0、2.0Kg

标尺

HV/HK

试验力标尺切换

自动

执行标准

GBT4340ISO 6507、ASTM 384

最小测试单位

0.0625µm

硬度测试范围

5-3000HV

试验力施加方法

自动(加荷、保荷、卸荷)

测微目镜

10x

物镜

5x、10x 、20x、40x

总放大倍率

50x、100x、200x、400x

压头与物镜切换

自动

转换标尺

HR\HB\HV

试验力保荷时间

1-99s

试件最大高度

220mm

压头中心到机体距离

175mm

电源

AC220V+5%,50-60Hz

外形尺寸(长宽高)

625*430*760mm

机器净重

60kg

维氏全自动测量系统

1.基本功能

Ø 压痕图像自动识别能力,检测效率、稳定性和检测结果准确率高。

Ø 高速对焦;对焦过程清晰度自动量化,并自动截取清晰的视频帧,更新为“当前图像"。

Ø 二种标定:光学标定、(手动/自动)硬度块标定。硬度块支持多次取平均、任意多标准块-分段标定优选测量。

Ø 自动测量之外,还有三种手动测量可选:四边测量、对角测量和四点测量(四顶点选择顺序可任意)。

Ø 支持三种压痕标记形式:“矩形框"、“红十字"及“圆形"。

Ø 手动测量时,具有放大镜功能,方便找到压痕顶点位置;

Ø 键盘快捷键功能,快速移动选定顶点,使测量操作更加高效。

Ø 提供压痕对角线的像素距离与物理距离,并实时计算当前载荷下的HV/HK值。

Ø 自动切换转塔(物镜、压头切换)。

Ø 500万的数码摄像头,在计算机上显示压痕视频。可抓拍、存储图像。

Ø 实时显示并更新当前硬度计的状态:当前压头/物镜、保荷时间、加载力大小等。

Ø 可手动测量两点之间的距离;亦可将多组距离同时显示视频或图像上。

Ø 不同分辨率、不同物镜、不同载荷时,软件将自动选择最佳标定系数。

Ø 所有测试点信息可以单独或者根据客户需求识别标明。测试点识别信息会显示在测试值序列表和压痕图中,方便查询。此项功能对后续分析处理非常重要。

Ø 参照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度转换标准,可实现:维氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK;表面洛氏:HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T;布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之间的互相转换。

Ø 测量硬化层路径序列时,有多种灵活初始化设定模式,自动保存并导入前次路径序列;测量路径,亦可任意另存,以备重新载入。

Ø 路径序列测量结果,自动生成相应的硬化层深度值及硬度变化曲线图。

Ø 测量数据可选多种分析模式;所有结果,都可以设入图文报告。

Ø 报告内容、格式可灵活设定,自动生成word与excel文档。

Ø 可以设定密码和管理权限:普通操作员只能按照设定好的设置进行硬度的测量。

Ø 内置各标准硬度值转换工具,可自动对测量硬度值依照表格进行换算,并列入结果表。

2.高级功能

路径规划功能

作为距离测量功能的拓展,通过鼠标点选图像,完成待测路径的17种模式精确规划。

1. 自由选点:点选图像任意位置,成为待测路径。

2. 任意方向:点选任意起点,任意方向的直线段。

3. 边缘法线:点选边缘附近,自动生成法线段。

4. 两点法线:点选边缘二端,生成中心法线段。

5. 角平分线:三点构造角度,生成角平分线段。

6. 圆形路径:二点定圆心/半径,顺时生成路径。

7. 边缘轮廓:点选边缘附近,自动沿边生成路径。

8. 边缘等距:沿边缘,点选距离,生成等距线段。

9. 锯齿波形:周期、齿高、齿对称度可量化设定。

10. 两点中心:点选图像上的两点,生成中点作为待测路径。

11. 行:点选任意起点,任意方向的直线段,中间可变距。

12. 多行:多行路径点。

13. 锯齿:锯齿形的多行。

14. 插值:两点间插入固定个数/距离的路径点。

15. 矩阵:矩形阵列的路径点。

16. 轮:轮形路径点。

17. 环:环形路径点。

Ø 提供压头/镜头偏移校准功能,消除压头和镜头之间机械偏差,修正系统整体误差,从而提高硬度检测结果的准确性。

Ø 边缘扫描功能。

Ø 通过XY自动平台的移动,能将物体的边缘进行扫描,描绘物体边缘轮廓图。

Ø 全景拼接功能。

Ø 通过“全景扫描"功能,可以获得范围的全景图,并在图上做任意的路径规划。

Ø 区域模式 &连打连测功能。

Ø 对于同一视野内可能存在多个压痕,可选择区域模式,每次测量时仅考虑设定范围内的压痕。连打连测时开启区域模式,能避免同一视野多个压痕导致测试中断的情况。曲面修正功能。

Ø 曲面修正功能

Ø 符合ASTM E384标准表一、表二,提供球、杆等曲面件测试修正需求。

Ø 角度修正功能。

Ø 能够通过角度的自动修正,消除平台与摄像头之间的角度偏差,提高平台定位精度。

Ø 多试样全景拼接功能。

Ø 可对多个试样同时进行全景拼接,然后在这些全景图上做路径规划。最后完成连打连测。

Ø 自动亮度功能。

Ø 可以将样品的表面自动调整到好的状态,合适的亮度能将压痕与周围更好地区分开,帮助更精确地识别压痕顶点。

试台参数

Ø 自动平台:超精密研磨等宇航级加工工艺。

Ø *的密封性能,保证了长期使用回复精度的稳定性。

Ø 平台尺寸:255mmx205mm

Ø XY向最大位移:60x55mm,最小步进0.625µm

Ø 回复精度:单程全程≤10µm

扫描全程≤20µm

Ø 摄像头:高清摄像头。

测量系统主要配置

序号

型号及规格

数量

1

图像分析测量软件(加密件及光盘)

1

2

高清相机(500万)

1

3

标准行程:XY自动平台(行程:约60x55mm)

1

4

XY自动平台控制系统

1

5

数据线

1

6

品牌台式电脑

1

主机标准配置

名称

数量

名称

数量

主机

1台

5倍物镜

1只

10倍物镜

1只

20倍物镜

1只

40倍物镜

1只

金刚石维氏压头

1只

十字试台

1个

平口夹持台

1个

薄片夹持台

1个

细丝夹持台

1个

水平调节螺钉

4个

维氏硬度块

2块

螺丝刀

2把

备用保险丝

2只

10x测微目镜

1个

防尘罩

1个

水平仪

1个

产品合格证

1份

产品使用说明书

1份






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