详细介绍
一、概述
KHVS-1000XYZ 全自动显微维氏硬度测量系统,集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业技术,通过计算机主机实现对显微维氏硬度计和自动载物台的控制,并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上,再通过自动读数、手动读数等手段,准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。可自动对焦,远程对焦,高速对焦(3~5s),自动截取清晰的视频帧,更新为“当前图像"。还可对多个试样进行全景扫描,然后在全景图上做17种路径规划自由设定,最后完成连打连测。报告内容、格式可灵活设定,自动生成word与excel文档。所有结果、压痕图像、自定义信息列表、用户Logo,都可以设置生成到图文报告。这一系统,改变了传统硬度的测试方式,实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试,是材料分析的重要设备。
设备介绍:
● KHVS-1000XYZ数显自动转塔显微维氏硬度计,通过液晶屏显示结果,并可显示与设置测试标尺、试验力、压头类型、保荷时间、换算单位等;
● 采用8寸触摸屏和高速ARM处理器,显示直观,人机互动友好,操作简便;运算速度快,数据库巨量存储,数据自动修正,并提供数据折线报表;
● 机身使用铸铁一次浇铸成型,配合以汽车烤漆处理工艺,外形圆润美观;
● 蜗轮蜗杆升降系统较好地提高测试稳定性以及测试精度,测试完成后无需再次对焦;
● 配置了自动转塔功能,高清测量和观察-双物镜组合,结合内置长度编码器的高清测微目镜,实现了压痕对角线的一键测量,较好地减少了人为操作干扰与读数误差;
● 便捷数控系统,可自动进行全硬度标尺的单位转换;
● 可设置硬度值的大小值,当测试值超过设定范围时,发出蜂鸣音;
● 具有软件硬度值修正功能,可以在一定范围内直接对硬度值进行修正;
● 具有数据库功能,对试验数据自动进行分组保存,每组可保存10个数据,可以保存2000个以上数据;
● 具有硬度值曲线显示功能,直观显示硬度值的变化;
● CCD图像处理系统,另可选配努氏压头,进行努氏硬度测量;
● 配置无线蓝牙打印机,并可通过RS232、USB接口输出数据;
● 精度符合GB/T4340.2-2018 ISO6507-2 和美国ASTM E384。
二、技术参数
●维氏标尺: HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1
●试验力:0.09807、0.2542、0.4903、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807N
(10、25、50、100、200、300、500、1000gf)
●试验力选择:通过转动试验力变换手轮进行试验力选择,当前试验力显示在屏幕上
●加载控制:自动(加载/保荷/卸载)
●保荷时间1—99秒(1秒为增量)
●测试模式:HV/HK
●硬度值 :硬度范围5-5000HV,通过测微计上测量所得数据,将数据输入到硬度计即可得到相应硬度值。示值误差3-5%HV。
●试件高度:180mm,压痕中心至机壁距离130mm
●光学测量系统
物镜:10×(观察),40×(测量)
总放大倍数:100×(观察),400×(测量)
测量范围: 200μm
分度值: 0.025μm
●X-Y自动载物台
台面尺寸:130X120毫米
行程:45X45毫米
步距:小于1微米(0.001MM)(或2微米,可选)
重复定位:小于3微米
移动速度:可调;
控制方式:手动控制、电动控制、计算机控制;
●光源:12V/20W
●光源亮度:PWM调光
●节能模式:10分钟不用后自动进入待机模式
●电源:220V, 50Hz
●整机功耗:100W
●总尺寸:500×330×560mm
●重量:36kg
1. | 菱形压痕图像自动识别能力强。 | |
2. | 主界面各个功能区可以任意拖动,形成个性化的布局风格。 | |
3. | 对焦过程清晰度自动量化,并自动截取清晰的视频帧,更新为“当前图像"。 | |
4. | 兼容努氏(HK)硬度的计量,可以对努氏压痕进行自动识别。 | |
5. | 自动测量之外,还配有三种手动测量:四点测量、对角测量和四边测量。 | |
6. | 二种标定方式:硬度块标定、光学标定。 | |
7. | 标准硬度块标定支持多次标定取平均。 | |
8. | 不同分辨率、不同物镜、不同载荷时,软件将自动选择标定系数。 | |
9. | 硬度测量时根据不同硬度值自动选择标定系数。 | |
10. | 手动测量时,具有放大镜功能,方便找到压痕顶点位置。 | |
11. | 提供压头/镜头偏移校准功能,消除压头和镜头之间机械偏差,修正系统整体误差,从而提高硬度检测结果的准确性。 | |
12. | 支持多种视频采集设备,分辨率:130万、200万、300万、500万的数码摄像头;在计算机上显示压痕视频,可抓拍、存储图像。 | |
13. | 测量硬化层路径序列时,有多种灵活初始化设定模式,自动保存并导入前次路径序列;测量路径,亦可任意另存,以备重新载入。 | |
14. | 测量结果按路径序列排列,生成相应的硬化层深度值及硬度变化曲线图。 | |
15. | 提供距离测量和角度测量功能,并可将多组距离和角度同时显示视频或图像上。 | |
16. | 内置各标准硬度值转换工具,参照GB、DIN、ISO、ASTM等标准,可实现:维氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD等;表面洛氏:HR15N、HR30N、HR15T等;布氏 :HBS、HBW 等硬度值间的互相转换,可选择任意换算单位列入结果表。 | |
17. | 报告内容、格式可灵活设定,自动生成word与excel文档。所有结果、压痕图像、自定义信息列表、用户Logo,都可以设置生成到图文报告。 | |
18. | 可以设定密码和管理权限:普通操作员只能按照设定好的设置进行硬度的测量。 | |
19. | 软件能够自动保存用户的习惯性设置,下次启动的时候保持上次关闭时的状态。 | |
20. | 软件提供:中文版、英文版、德语版、西班牙版、俄语版(可选)。 | |
21. | 硬度计转塔自动控制功能。 | |
22. | 路径规划功能,17种路径规划自由设定。 | |
23. | 区域模式&连打连测功能,对于同一视野内可能存在多个压痕,可选择区域模式,每次测量时仅考虑设定范围内的压痕。连打连测时开启区域模式,能避免同一视野内存在多个压痕导致测试中断的情况。 | |
24. | 曲面修正功能,符合ASTME384标准表一、表二,提供球、杆等曲面件测试修正需求。 | |
25. | 努氏自动识别与测量时,可以输入压头角度修正,ASTM E384-11,Sec.10.7.2.1。 | |
26. | 维氏、努氏测量结果,对不符合ASTM E384标准的可疑形状压痕,引入了有效性报警功能。 | |
27. | 多试样全景扫描功能,可对多个试样进行全景扫描,然后在全景图上做路径规划,最后完成连打连测。 | |
28. | 扫描区域自由设定功能,对于不规则试样可按外形设定扫描区域,缩小扫描区域,提高工作效率。 | |
29. | CHD硬化层测试功能,可根据需要设置停止条件,当测试满足条件后提前中断测试进程,此功能的初衷是为了在CHD测试达到硬化层极限后节省时间。 | |
30. | 标定采用了误差与重复度评估,以保证标定合格。 | |
31. | 自动亮度功能,可以将样品的表面自动调整到好的状态,合适的亮度能将压痕与周围更好地区分开,帮助更准确地识别压痕顶点。 | |
32. | 自动对焦功能,远程对焦;高速对焦(3~5s);自动截取清晰的视频帧,更新为“当前图像"。 | |
33. | 间隔生成测试点,可得到更详细更精确的试样硬度分布情况。 | |
34. | 内置预定义齿状模板,可以极大地节约对于复杂耗时的测试点的设置时间,特别像齿状侧翼测量点的设置。所有标准预设如HK30和HK0.5能在一个设备中实现。相应的报告也会存储起来。 | |
35. | 断裂韧性,系统让用户在测量正常硬度压痕后继续测量裂纹大小(通过鼠标点击裂纹的左右上下端)从而计算出断裂韧性。 |
借助于A8810 XY自动台,可以实现:
1. | 单步定向 | 前后左右及平分线方向,单步定长。 |
2. | 定位移动 | 压痕中心,移至设定XY/坐标处。 |
3. | 定点移动 | 压痕中心,移至当前点选处。 |
4. | 任意拖动 | 拖动箭头,按照所指方向移动。 |
5. | 连打连测 | 按测量路径顺序,编程测量操作。 |
6. | 边缘扫描 | 自动寻找工件表面边缘,生成轮廓。 |
7. | 扫描范围设定 | 支持坐标、矩形顶点、多边顶点扫描范围设定。 |
8. | 全景扫描 | 设定扫描区域,拼接区域全景。 |
9. | 多试样全景扫描 | 多个试样上设定扫描区域,拼接多试样区域全景。 |
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